Różnica między stalą węglową walcowaną na zimno i na gorąco

W branży stalowej często słyszymy o walcowaniu na gorąco i na zimno. Czym one właściwie są?

Walcowanie stali opiera się głównie na walcowaniu na gorąco, natomiast walcowanie na zimno wykorzystywane jest głównie do produkcji małych kształtów i arkuszy.

 

Poniżej przedstawiono typowe metody walcowania stali na zimno i na gorąco:

Drut: średnica 5,5-40 mm, w kształcie kręgu, w całości walcowany na gorąco. Po przeciągnięciu na zimno, poddawany ciągnieniu na zimno.

Stal okrągła: Oprócz precyzyjnego rozmiaru jasnego materiału jest zazwyczaj walcowana na gorąco, występują również kute (powierzchniowe ślady kucia).

Taśma stalowa: Zarówno walcowana na zimno, jak i na gorąco, materiał walcowany na zimno jest na ogół cieńszy.

Blacha stalowa: blacha walcowana na zimno jest na ogół cienka, np. blacha samochodowa; walcowane na gorąco blachy są grubsze, o grubości podobnej do walcowanej na zimno, a ich wygląd jest oczywiście inny.

Stal kątowa: Całość walcowana na gorąco.

Rury stalowe: spawane, walcowane na gorąco i ciągnione na zimno.

Stal ceowa i H-kształtna: walcowana na gorąco.

Pręty zbrojeniowe: materiał walcowany na gorąco.

 

Walcowanie na gorąco i walcowanie na zimno to procesy formowania blach lub profili stalowych, które mają duży wpływ na strukturę i właściwości stali.

Walcowanie stali opiera się głównie na walcowaniu na gorąco, natomiast walcowanie na zimno jest zwykle stosowane jedynie do produkcji stali precyzyjnej, takiej jak małe arkusze stali i blachy stalowe.

Temperatura końcowa walcowania na gorąco wynosi na ogół 800 ~ 900 °C, a następnie walcowanie jest zazwyczaj chłodzone w powietrzu, dzięki czemu stan walcowania na gorąco jest równoważny z obróbką normalizującą.

Większość stali jest walcowana na gorąco. Stal dostarczana w stanie walcowanym na gorąco, dzięki wysokiej temperaturze, wytwarza na powierzchni warstwę tlenku, co zapewnia jej pewną odporność na korozję i umożliwia składowanie na wolnym powietrzu.

Jednak ta warstwa blachy tlenkowej powoduje również, że powierzchnia stali walcowanej na gorąco jest szorstka, a wahania wielkości są duże, dlatego wymagana jest gładka powierzchnia, dokładne wymiary, dobre właściwości mechaniczne stali, aby można było używać półproduktów walcowanych na gorąco lub produktów gotowych jako surowców, a następnie prowadzić produkcję metodą walcowania na zimno.

 

Zalety:

Prędkość formowania jest duża, wydajność wysoka, powłoka nie ulega uszkodzeniu, a formowanie może odbywać się w różnych przekrojach, aby sprostać wymaganiom warunków użytkowania. Walcowanie na zimno może powodować duże odkształcenia plastyczne stali, zwiększając tym samym granicę plastyczności stali.